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河钢厉害了!3D打印钛合金航空发动机零件
时间:2019-04-29  点击:241次   来源:

 增材制造,也就是3D打印,是个自带科技感的词。什么酷感十足的概念超跑,T台上美轮美奂的衣裙,精密的医疗器材,3D打印技术的发展给各行各业注入了十足的未来感。这不最近媒体报道,科学家使用人体组织3D打印出全球首个完整心脏!在咱们看,3D打印可以说就是精致前沿的代名词。今天小编也给大家看一件3D打印的物件

 
这是一个航空发动机用零部件,是以钛合金粉末为原料,采用3D打印技术制造的。它出自河钢。
 
先说两句3D打印制造机械零部件的优点。首先可优先制造出样件,通过对样件进行力学性能、硬度、密度等验证,可以在设计阶段就识别出设计错误,以及对工艺过程进行优化。此外,像这样的飞机零部件,用铣削等机加方法制造会导致95%的原材料浪费,而采用3D打印技术,原料损耗大约只有5%左右。
 
钛有"空间金属"之称,钛的合金大量用于航空工业,采用钛合金为原料以及在保证零部件性能的前提下进行轻量化结构的设计,可以使飞机减重,带来燃油消耗的降低,或载重量的增加。
 
金属钛粉
3D打印+钛,简直就是珠联璧合的组合啊。而它俩,都是河钢关注的领域。
 
河钢高度重视国家战略性新兴产业发展。在增材制造领域,与西门子(中国)签署了增材制造战略合作协议,开启了增材制造实质性合作的新里程。在钒钛产业领域,先后成立了河钢承德钒钛新材料有限公司和河北省钒钛产业技术研究院,为高端制造业发展,推进钒钛产业高端化进程提供了国际化平台。
 
成功使用钛合金3D打印出航空发动机零部件,代表着河钢在高端钒钛新材料研发与应用以及增材制造技术上取得的新进展,也意味着河钢开启了钒钛高端材料制造新时代。
 
在这个3D打印的钛合金航空发动机零部件出生地,河钢钒钛技术研究所增材制造服务示范中心,小编了解到,科研团队正在研究增材制造与新材料技术,针对钛合金粉末产线进行产业链延伸,做终端高端材料,开拓航空航天、军工、汽车、医疗等钛产业链高端客户,并推进战略新兴产业协同。
  
将开发出增材制造用的高端钛合金、含钒特种钢、钒铝合金等金属粉末,不仅可打印航空航天、医疗、汽车制造、模具设计制造、兵器、船舶、核工业等领域的金属部件或结构件,还可打印文化创意领域产品,如模型、道具、日用品等。 
 
 
事实上,对于3D打印中这些使用材料,如:钛合金、含钒特种钢、钒铝合金等金属粉末,手持式XRF合金光谱仪可以快速鉴别材料使用是否准确,现场出具报告和测量数据,手持式XRF合金光谱仪在航空航天、医疗、汽车制造、模具设计制造、兵器、船舶、核工业等领域的金属部件或结构件材质分析上起了关键性的作用。
 
河钢钒钛技术研究所所长李兰杰介绍说:“我们将在增材制造和钒钛粉末冶金融合发展方面实现创新性突破,延伸资源应用和高端制造产业链,开拓航空航天、智能制造、医疗健康等高端客户,加快培育钒钛产业高质量发展新动能。”
 
 
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